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涂装流水线：

   1、前处理设备    

喷淋式多工 位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成。

   2、喷粉系统    

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较-，换色较快的粉末回收装置。

  3、喷漆设备

油淋式喷漆室、水帘式喷漆室广泛运用于自行车、轿车钢板绷簧、大型装载机的表面涂装。

 4、烘炉    

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，烘炉的温度均匀性是-涂层的重要指标。

  5、热源系统    

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，热风循环利用对流传导原理对烘炉进行加热达到工件的干燥和固化。

  6、电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器plc来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制数据采集和监视报警。

 7、悬挂运送链    

悬输机是工业流水线、涂装流水线的运送系统。

涂装设备

涂层缩孔

　　(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

　　(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

　　(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

　　(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是-粉末储运条件，增加除湿机以-回收粉末及时使用

　　(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

　　(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时-清理喷粉系统

涂漆设备

涂漆的方法

　　涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。

涂漆的环境

　　理想的涂漆环境应满足-的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，-的通风以及防火防爆要求。

喷漆设备

　　喷漆设备的作用是将过喷的漆雾-在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

目前涂装设备这个行业可以说是如火如荼的，但是在价格这一快有些不规范，同样性能下的自动喷漆设备每家的价格确不一样，有的厂家能保持十几万，而有的厂家缺报的几万块的价格，所以在选择涂装设备厂家的时候不能只考虑价格还要考虑该公司的信誉，售后服务这一快。清洁吸力进给式喷枪时，首先应先卸下涂料罐，将吸料管流在杯内,接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳ji。

对被涂物的装饰性

　　运用涂料颜色的多样性和涂装施工的技巧，可以根据使用者的习惯、爱好和市场的需求，使产品经过涂装而获得不同色彩、光泽、花纹等的装饰性涂层，使其外观或色泽鲜艳、光亮夺目，或色调-、明暗适度，或花纹多变、富有艺术性，给人们以赏心悦目的感觉，从而提高产品的附加值，扩大产品的应用范围。利用液压升降台将车开到小车上，由地面链输送超重车采用自行方式输送。